液壓(yā)設備(bèi)較之傳(chuán)統(tǒng)的機(jī)械(xiè)設備，功率重(zhòng)量比(bǐ)更大，體積變的更小，頻率(lǜ)相應更(gèng)高，壓力和流(liú)量可(kě)控性(xìng)好，并且(qiě)可(kě)以柔(róu)性傳送(sòng)動(dòng)力(lì)，更(gèng)容易(yì)實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)。液(yè)壓傳動(dòng)技術現(xiàn)已(yǐ)成為(wéi)軍事、農業、工業(yè)生産(chǎn)中不(bú)可缺少的(de)關鍵(jiàn)技術之一(yī)，對(duì)提高企(qǐ)業生産效(xiào)率有(yǒu)着重要的作用(yòng)。

1. 液壓設備在熱(rè)軋廠中的應用

由于熱(rè)軋平整(zhěng)所需(xū)工作壓力(lì)大，國内鋼鐵行(háng)業的熱(rè)軋(zhá)平整(zhěng)線大(dà)多(duō)采用液(yè)壓操(cāo)作系統[1]。液(yè)壓設(shè)備(bèi)的動力(lì)來自于高(gāo)壓密(mì)閉的流體，流(liú)體(tǐ)具有優秀(xiù)的力(lì)轉移性(xìng)能，設備(bèi)的布(bù)局不(bú)再成(chéng)為制(zhì)約因素。液(yè)壓傳動系(xì)統(tǒng)中幾乎完(wán)全采用(yòng)高壓流(liú)體驅動(dòng)以及(jí)自動(dòng)潤滑(huá)技術，磨損(sǔn)點較少；液(yè)壓設備流(liú)體驅(qū)動方(fāng)式使(shǐ)得設(shè)備(bèi)緊湊簡潔；并(bìng)且，利用閥門(mén)保護，不(bú)至于(yú)使系(xì)統過載影(yǐng)響使(shǐ)用效率。由(yóu)此可(kě)見，液(yè)壓設(shè)備以(yǐ)其靈活、簡(jiǎn)易、平穩、簡潔、經(jīng)濟、安全、大系數(shù)比傳動的(de)優點(diǎn)，在熱(rè)軋(zhá)廠中得(dé)到了廣泛應用。

2. 液(yè)壓設備故障(zhàng)分析(xī)

液壓設備(bèi)故障的原因是(shì)多樣化的，具有(yǒu)很強(qiáng)的隐蔽性(xìng)，且系統(tǒng)故(gù)障之間存(cún)在傳遞性，即故障原因之(zhī)間存在(zài)相互影(yǐng)響的(de)關系。液壓系統(tǒng)及其設備(bèi)出現故障的(de)原(yuán)因，除了設計不(bú)合理和加(jiā)工制造因(yīn)素外，設備(bèi)操作不當(dāng)、設備(bèi)維護(hù)不(bú)到位、污(wū)染、洩(xiè)露、振(zhèn)動、老化磨(mó)損(sǔn)等也會(huì)引起(qǐ)系統故障。

設計不當，如油(yóu)泵的排量過大(dà)，油箱(xiāng)較小，液壓(yā)管路管(guǎn)徑小，管(guǎn)道長(zhǎng)，沒有設計(jì)卸荷回(huí)路，會使得系統發熱(rè)量(liàng)增大。系統發熱(rè)過大，又造成壓(yā)力油溫度升高，油的粘(zhān)度降低(dī)，引起系統(tǒng)幹摩(mó)擦等[2]。設備(bèi)操作(zuò)不當和維護不到位還可能引起換向閥(fá)閥芯卡死(sǐ)或(huò)者電磁(cí)鐵燒(shāo)壞(huài)、電(diàn)線脫(tuō)落等造成液壓(yā)設備的(de)動作失控。電路失常、系(xì)統設(shè)備(bèi)老化(huà)磨(mó)損等(děng)産生(shēng)洩漏(lòu)現象(xiàng)，使系(xì)統的運動(dòng)速度失準(zhǔn)，達不到速(sù)度調(diào)節的(de)效果。現場設備(bèi)密(mì)封(fēng)失效或者(zhě)密封件損(sǔn)壞等會造(zào)成洩(xiè)漏量(liàng)顯著增加(jiā)。

污染是導(dǎo)緻液(yè)壓設備(bèi)故障的(de)最常見因(yīn)素，占(zhàn)液壓設備故障(zhàng)事(shì)件的75%～80%。液(yè)壓油(yóu)的污染包括：水(shuǐ)污染、空氣(qì)污染、雜質顆粒污染。如果油液(yè)中混(hùn)入(rù)水分，會鏽蝕(shí)液壓設備，并且水分會降低油液粘度，使系統(tǒng)設備(bèi)的潤滑效(xiào)果(guǒ)變差。油(yóu)液中(zhōng)混入空氣，會(huì)使(shǐ)液壓系(xì)統(tǒng)出現(xiàn)噪聲、振(zhèn)動、壓力(lì)波動、液壓(yā)元件(jiàn)不穩(wěn)定、運(yùn)動部(bù)件産生爬(pá)行、換(huàn)向沖擊，定位不(bú)準或動作錯亂等故障(zhàng)。金屬、密(mì)封件(jiàn)的磨(mó)損顆(kē)粒，或(huò)者系統使(shǐ)用前未沖(chòng)洗幹淨的固(gù)體顆粒(lì)等進入液壓油中，會(huì)堵塞(sāi)液壓(yā)油路，使(shǐ)潤滑失(shī)效，而(ér)且會加速(sù)設備機械(xiè)磨損。

3.液壓(yā)設(shè)備維護(hù)與管理(lǐ)

由以上(shàng)熱軋(zhá)廠液(yè)壓設備故障(zhàng)原因分析可知(zhī)，液壓設(shè)備故(gù)障是(shì)極其(qí)複雜(zá)的，因此，隻(zhī)有充分了解液(yè)壓設(shè)備故障發(fā)生的(de)原(yuán)因才能(néng)從根(gēn)本上(shàng)做好液壓設備的維(wéi)護與管理(lǐ)工作(zuò)。熱軋廠(chǎng)可以從(cóng)以下幾個(gè)方面(miàn)入手，提高(gāo)液壓(yā)設備維(wéi)護與管(guǎn)理質量。

3.1 完(wán)善(shàn)的設備(bèi)維護(hù)管理制度(dù)

制度是質量的(de)先決條件(jiàn)，完善的(de)管(guǎn)理制度才能提高維護保養(yǎng)的(de)質量(liàng)，隻有形成完善(shàn)的制度(dù)，設備維(wéi)護人員才(cái)能按(àn)照标準來執(zhí)行(háng)。管理(lǐ)制度(dù)類似(sì)于人的大腦，制度清醒合理，人的五官和四肢(zhī)才能(néng)夠正常(cháng)活(huó)動。相反，在(zài)混亂、不合(hé)理的管理制度(dù)下，維護人(rén)員就變的(de)茫然(rán)無措，無從(cóng)下手(shǒu)。

在完善設備維(wéi)護制度(dù)方(fāng)面，主(zhǔ)要有(yǒu)幾下幾點(diǎn)内容。

第一，維護(hù)保養(yǎng)報表制(zhì)度(dù)，對每次設(shè)備維護或維(wéi)修時間、人員、故(gù)障(zhàng)部位、故障(zhàng)處理(lǐ)方式(shì)、故障(zhàng)産生原因等進(jìn)行詳細記(jì)錄，并形成故障(zhàng)處理參考庫，方(fāng)便學習交(jiāo)流以(yǐ)及分析查詢。第(dì)二，落實設備點檢制度。對維護(hù)保養(yǎng)報表進行統計分析(xī)，并對(duì)今後的維護工(gōng)作設(shè)定(dìng)一個周(zhōu)期和方(fāng)法(fǎ)，對設(shè)備易發生故障(zhàng)的部(bù)位進(jìn)行針(zhēn)對性檢查。這種(zhǒng)設備點檢(jiǎn)制具有很(hěn)強(qiáng)的預防(fáng)性，以防代修，可(kě)以(yǐ)減少故障頻(pín)率。第二(èr)，主(zhǔ)動(dòng)維(wéi)護制(zhì)度。在日常(cháng)設備維護(hù)工作(zuò)中，注(zhù)重對故障(zhàng)根源的維護和(hé)修複，避免設(shè)備(bèi)因非正常使用(yòng)而遭到(dào)磨損。

3.2 有(yǒu)效的(de)設備維護(hù)評估(gū)體系

設備(bèi)保養的好(hǎo)壞，維(wéi)修質(zhì)量的高低等都需要一個(gè)客觀(guān)的(de)評價，沒(méi)有(yǒu)比較(jiào)就(jiù)沒有(yǒu)提升空間，于(yú)是(shì)就有(yǒu)了設(shè)備維(wéi)護績效(xiào)評估體(tǐ)系。當(dāng)前(qián)，關于企(qǐ)業(yè)的(de)設備(bèi)維護(hù)績效評估(gū)主要(yào)是集(jí)中(zhōng)在如何(hé)建立評估指标體系(xì)。其中，相關(guān)的研(yán)究主要有groote等人(rén)關于(yú)設備綜合效(xiào)能(néng)評估(gū)體系(xì)的研究；peters 的(de)企業利潤最大(dà)化評價(jià)體系研(yán)究；以及劉堅(jiān)關于相對(duì)效率的(de)評估法研(yán)究[3]。而(ér)熱軋(zhá)廠的液壓(yā)設(shè)備管(guǎn)理也應(yīng)該與時俱進，在(zài)完善(shàn)液壓設備維護管理制度(dù)的同時，引(yǐn)進先(xiān)進的(de)、符合企業(yè)自身發展的設備維護評(píng)估體(tǐ)系，使熱軋(zhá)廠的液壓設備具有最大化(huà)的利用(yòng)效率。

3.3 高(gāo)素質的維護(hù)管理團隊

随着(zhe)科學技術的飛速發(fā)展，熱(rè)軋廠(chǎng)在引(yǐn)進液(yè)壓系(xì)統時(shí)，其設(shè)備的(de)自動化程(chéng)度、系(xì)統的集成度水(shuǐ)平，亦或是(shì)設備的緊湊性(xìng)等方(fāng)面都有顯(xiǎn)著的提高(gāo)，這就(jiù)要求設備維護(hù)人員(yuán)具有較高的專業素質。但(dàn)是，在熱軋(zhá)廠中(zhōng)，現有液壓設備維護與管(guǎn)理隊(duì)伍的(de)整體素質(zhì)還(hái)不能适應生産的(de)需求。維護(hù)與管理團(tuán)隊對液壓(yā)技術專業(yè)知識的(de)缺乏是制約(yuē)管理(lǐ)質量(liàng)的一(yī)個重(zhòng)要原(yuán)因。

可以由下面(miàn)兩個方向(xiàng)着手提高(gāo)熱軋廠在(zài)液壓設備維護(hù)隊伍的整體(tǐ)素(sù)質。第一(yī)是(shì)開展液壓技術(shù)知識(shí)的培訓，使設備(bèi)維護(hù)人員能夠(gòu)知道引(yǐn)起設備(bèi)故障的原(yuán)因，從而在(zài)日常的設備維(wéi)護中加以(yǐ)重視，從根源上(shàng)減少故障發生(shēng)的頻率(lǜ)。第二是(shì)加大人才引進的力(lì)度(dù)，引進有液壓基礎知識(shí)的大學畢(bì)業生(shēng)，為團隊注入新(xīn)的活力(lì)。

4.小結

本(běn)文首(shǒu)先分析熱(rè)軋廠在液(yè)壓設(shè)備方(fāng)面的應用(yòng)，然後着重分析液壓(yā)設備發生(shēng)故障的原因。最(zuì)後通過液壓設(shè)備故障的分析(xī)推導(dǎo)出提高設(shè)備維護與管理質量的途(tú)徑。完(wán)善的管理制度(dù)、有效的評估體系，以(yǐ)及(jí)高素質(zhì)的維(wéi)護管理隊伍是提高設備(bèi)維護質量的關(guān)鍵。本(běn)文的分析在液(yè)壓設備維(wéi)護與管理方面有一(yī)定的借鑒作用，同時(shí)也希(xī)望上述方法(fǎ)能夠得到實(shí)施，以(yǐ)提高熱(rè)軋廠設備維護質量。