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液壓系(xi)統(tong)運行(hang)緩慢(man),也就是常(chang)說的欠速(su)。欠速(su)不是不工作,而(er)是達不(bu)到系統(tong)要求(qiu),所(suo)以(yi)排查(cha)有難度,而且情(qing)況有很多種。下(xia)面總(zong)結了液壓(ya)系統欠速的兩(liang)種情況和具體(ti)原因,供(gong)大家參(can)考。
1 液(ye)壓泵(beng)欠速(su)的不(bu)良影響
液(ye)壓泵(beng)執行元件(液壓(ya)缸及(ji)液壓(ya)馬達)的欠(qian)速包(bao)括兩(liang)種(zhong)情況:
一(yi)是快(kuai)速運(yun)動(快(kuai)進)時(shi)速度不夠(gou)快,不(bu)能(neng)達(da)到設(she)計值和(he)新(xin)液壓(ya)泵的規(gui)定(ding)值;
二是在負載下其(qi)工作(zuo)速度(du)(工進(jin))随負載(zai)的(de)增大(da)顯著(zhe)降低,特别(bie)是大(da)型(xing)液壓液(ye)壓泵(beng)及負載大(da)的液壓(ya)泵(beng),這一(yi)現象尤為顯著(zhe),速度(du)一般與流(liu)量大(da)小有(you)關。
欠(qian)速首先影響生(sheng)産效率,增(zeng)長了(le)液壓(ya)泵(beng)的循環(huan)工作(zuo)時間(jian);欠速(su)現象(xiang)在大負載(zai)下常常出(chu)現停止運(yun)動(dong)的情況(kuang),會影響(xiang)液(ye)壓泵正常(chang)工作。而對(dui)于需要(yao)快(kuai)速運動的(de)液壓泵,如(ru)平面磨床,速度(du)不夠(gou)會影響磨(mo)削表面的(de)粗糙度。
2 欠速故(gu)障原(yuan)因
1)快速運(yun)動速(su)度不夠原因
這(zhe)是液(ye)壓泵(beng)維修比較(jiao)常(chang)見(jian)的故(gu)障,由以下(xia)幾個(ge)方面(mian)均可(ke)以引(yin)起該(gai)故障的發生。
① 液(ye)壓(ya)泵的輸(shu)出流(liu)量不(bu)夠和(he)輸出壓力達不(bu)到。
②溢(yi)流(liu)閥因彈簧永(yong)久變(bian)形或(huo)錯裝成弱彈簧(huang)、主閥(fa)芯(xin)阻尼孔(kong)被局部(bu)堵(du)塞、主(zhu)閥芯卡(ka)死在小(xiao)開口的位置,造成液(ye)壓泵(beng)輸出(chu)的壓(ya)力油部分溢回(hui)油(you)箱(xiang),通入(ru)系統給(gei)執行元(yuan)件的有(you)效(xiao)流量(liang)便大為減(jian)少,使(shi)快速(su)運動的速(su)度不(bu)夠。
③系統的(de)内、外(wai)洩漏嚴重(zhong):快進(jin)時(shi)一般工(gong)作壓(ya)力低,但比(bi)回油油(you)路(lu)壓力(li)要高(gao)許多。當液(ye)壓缸的(de)活塞密(mi)封破(po)損(sun)時,液壓(ya)缸兩腔因(yin)竄腔(qiang)而内(nei)洩漏(lou)大(存(cun)在壓(ya)差),使液壓(ya)缸的(de)快(kuai)速(su)運動(dong)速度不(bu)夠,其他(ta)部位(wei)的(de)内(nei)、外洩(xie)漏。
④ 快(kuai)進時(shi)阻力(li)大,例(li)如導軌潤(run)滑斷油(you)、導(dao)軌的(de)鑲條(tiao)壓闆調得(de)過緊、液壓缸的安裝(zhuang)精度和裝(zhuang)配精度差等原(yuan)因,造成(cheng)快進時(shi)摩擦阻力(li)增大。
2)工作(zuo)時(shi)工(gong)進速(su)度明(ming)顯下降原因
工作進給時(shi),在負載(zai)下(xia)工進(jin)速度明顯(xian)降低(di),即使(shi)開(kai)大(da)速度控制閥(節流閥(fa)等)也依然(ran)如此,需從(cong)以下方面(mian)進行分析與維(wei)修。
① 系(xi)統在(zai)負載(zai)下,工(gong)作壓力增(zeng)高,洩(xie)漏(lou)增(zeng)大,所(suo)調好的速度因(yin)内、外(wai)洩漏的增(zeng)大而(er)減(jian)少。
② 系統(tong)油溫(wen)增(zeng)高,油液(ye)黏度減(jian)少(shao),洩漏增加(jia),有效(xiao)流量(liang)減少(shao)。
③液壓(ya)系統設計(ji)不合理,當(dang)負載變(bian)化(hua)時,進(jin)入液(ye)壓設備執(zhi)行元件的(de)流量(liang)也發生變化,引(yin)起速(su)度的變化(hua)。
④ 油中(zhong)混有(you)雜質(zhi),堵塞流量(liang)調節(jie)閥節(jie)流口,造成(cheng)工進(jin)速度(du)降低;時堵時通(tong),造成(cheng)速度不(bu)穩(wen)。
⑤ 液壓系統(tong)内進有空(kong)氣。
3 欠速的(de)排除方法(fa)
1)排除(chu)液壓(ya)油泵輸(shu)出流量不夠(gou)和輸(shu)出壓(ya)力不高的(de)故障。
2)排除(chu)溢流閥等(deng)壓力閥産(chan)生的(de)使壓力上不去(qu)的故(gu)障(zhang)。
3)查(cha)找出産生内洩(xie)漏與(yu)外洩漏的位置(zhi),消除(chu)内、外洩漏(lou),更換磨(mo)損嚴重(zhong)的零(ling)件消(xiao)除内(nei)洩漏(lou)。
4)控(kong)制(zhi)油溫。
5)清洗(xi)諸如(ru)流量(liang)閥等(deng)零件(jian),油液(ye)污染(ran)嚴(yan)重時,及(ji)時換(huan)油。
6)查明液(ye)壓系(xi)統進氣原(yuan)因,排(pai)除(chu)液(ye)壓系(xi)統内(nei)的空(kong)氣。
4 液(ye)壓系(xi)統維護建(jian)議
1)保(bao)持正常油(you)面高。應(ying)在油箱(xiang)中設(she)置(zhi)油(you)面計(ji),以便經常(chang)觀察和補油(you)。
2)要定期(qi)檢查(cha)油液(ye)性能(neng),達不(bu)到規(gui)定要(yao)求時(shi)要及(ji)時予(yu)以更換并清洗(xi)油箱(xiang)。
3)濾油器應經常清洗,以保(bao)證油(you)液(ye)吸(xi)入通(tong)暢。
4)油(you)泵(beng)工作一(yi)段時間後(hou),(由于(yu)振動(dong))安裝螺釘(ding)或進出(chu)油(you)口閥(fa)門螺(luo)釘(ding)可能松(song)動,要(yao)注意(yi)檢查(cha),并擰(ning)緊防松。
5)系(xi)統液壓(ya)沖擊力(li)最大(da)值不得超(chao)過14Mpa。
6)想(xiang)要做(zuo)好系(xi)統的維護工作(zuo),必須知道油箱(xiang)中油(you)液(ye)工作溫(wen)度(開式(shi)回路)和(he)環境(jing)的溫(wen)度的(de)關系。系(xi)統(tong)任何(he)地方(fang)的(de)最(zui)高溫(wen)度不得超(chao)過90度(du)。