與[Yu]不同材料的相[Xiang]容性

液[Ye]壓流體[Ti]必須與液壓系統的其它材料(Liao)完全相容,如軸承材(Cai)料,密(Mi)封材料, 油漆等(Deng)等。特别(Bie)是當液壓系[Xi]統有流體洩漏并與(Yu)别[Bie]的部(Bu)分(Fen)相接觸時(Shi), 比如電線,機(Ji)械零[Ling]件等等,這一點尤[You]其[Qi]重要。

1.抗剪切穩定性

當(Dang)流(Liu)體流經閥口,或座閥開啟(Qi)與關閉時, 其[Qi]實流體正承(Cheng)受着機械負(Fu)載, 相當于被一[Yi]次又一次(Ci)“剪切”. 這一過程必然會影響流[Liu]體的[De]使用壽命。如果[Guo]流體含有粘度強化劑,那[Na]麼對剪切的敏感性會提高。對于來(Lai)自閥門和液壓泵的[De]正常剪(Jian)切(Qie)負荷, 粘度[Du]會臨時下降,但随即回升到正常值。 如果過度增大[Da]剪切負荷[He],由于[Yu]粘[Zhan]度強化劑所呈現的抗剪切(Qie)穩定[Ding]性,這些流(Liu)體會因強化劑部分受損而達不到原始粘度。 這樣就會導緻[Zhi]流體粘度的永久性降低。

2.熱負(Fu)荷穩定[Ding]性

系統運行時,流體的溫度會[Hui]上升(如有條件,則不應超[Chao]過80℃)。 系統停止運行(Hang)時,溫度又下降。這種(Zhong)重複性過程對油液(Ye)的壽命有[You]影響。 因此在許多系[Xi]統中,要用熱[Re]交(Jiao)換器(加熱和冷[Leng]卻(Que)系統(Tong)) 使流體的運[Yun]行溫度保[Bao]持恒定。

這樣做的好處是得到了穩定的[De]粘度曲線[Xian],從[Cong]而延長油液使用壽命(Ming)。 缺點是設備購[Gou]置與(Yu)運行(加熱和水/氣冷卻用電)成本較高。

3. 抗氧化穩定性

礦(Kuang)物油的老化過(Guo)程受氧化、溫度、光(Guang)線和催(Cui)化劑的影響(Xiang)。老化特(Te)性較好的礦物油含有抗氧化(Hua)成分, 能抑制[Zhi]氧的快速吸收。 對(Dui)氧吸收的增加,還[Hai]會使零件的腐(Fu)蝕更為嚴重(Zhong)。

銅、鉛、錫和鋼具有特别大(Da)的催化效果, 可對(Dui)油液壽命産生影響。

本節液壓流(Liu)體就講到這裡(Li)。下節繼續講解液壓流體(Ti)的特性。感興趣的朋[Peng]友點擊關注，本人會定期發布(Bu)一些關于機械液壓方面的知[Zhi]識，歡迎大家相互學[Xue]習，并批評指正。